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波峰焊治具-波峰焊治具訂制-鉞海電子(多圖) ：

波峰焊治具（環(huán)氧玻纖板）是什么，有哪些作用？ 波峰焊治具將PCB的SMT元件覆蓋住住，使能通過標(biāo)準(zhǔn)的焊接設(shè)備做局部焊接； 防止PCB彎曲變形；?將生產(chǎn)線寬度標(biāo)準(zhǔn)化； 防止錫水溢出而破壞產(chǎn)品；?減少人工操作； 多個(gè)PCB同時(shí)裝載和焊接，提高5倍以上效率。 耐高溫350度不變形，熱傳導(dǎo)低，膨脹度小，吸爐油。

東莞市鉞海電子科技有限公司

電子法：

原理是:利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，波峰焊治具清洗機(jī)供應(yīng)，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，波峰焊治具廠家，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，專業(yè)波峰焊治具清洗機(jī)，使其與鹽的正負(fù)離子(水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

焊治具中常見的焊接缺陷

1、橋連產(chǎn)生原因：預(yù)熱溫度低，錫鍋溫度低，焊錫銅含量過高，助焊劑失效或密度失調(diào)，印制板布局不合適或板變形等。

   解決方法：調(diào)整預(yù)熱溫度，波峰焊治具訂制，調(diào)整錫鍋溫度，化驗(yàn)雜質(zhì)含量，調(diào)整助焊劑密度或更換，更改PCB設(shè)計(jì)、檢查PCB質(zhì)量等。

   2、拉尖產(chǎn)生原因：傳送速度不當(dāng)，預(yù)熱溫度低，錫鍋溫度低，PCB傳送傾角小，波峰不良，焊劑不良，元器件引腳可焊性差等。

   解決方法：調(diào)整傳送速度，調(diào)整預(yù)熱溫度，波峰焊治具，調(diào)整錫鍋溫度，調(diào)整PCB傳送傾角，調(diào)整噴嘴，更換焊劑，解決元器件引腳可焊性等。

3、錫薄產(chǎn)生原因：元器件引腳可焊性差，焊盤太大，過孔太大，焊接角度太大，傳送速度過快，錫鍋溫度高，焊劑涂覆不均勻，焊料焊錫量不足。

   解決方法：解決引腳可焊性，設(shè)計(jì)減小焊盤，設(shè)計(jì)減小過孔，減小焊接角度，調(diào)整傳送速度，調(diào)整錫鍋溫度，檢查焊劑噴涂裝置，化驗(yàn)焊料焊錫含量。